كوكس البترول المتصلب (CPC) إضافة الكربون عالية الكربون منخفض الكبريت لإنتاج الصلب
كوكس البترول المتصلب (CPC) هو مادة عالية الكربون التي يتم إنتاجها عن طريق تصلب كوكس البترول الأخضر في درجات حرارة عالية لإزالة المكونات المتطايرة وتحسين محتوى الكربون والكثافةوالقيادة الكهربائية.
في تطبيقات صناعة الصلب ، يستخدم CPC على نطاق واسع كإضافة للكربون ومعادلة الكربون في أفران القوس الكهربائي (EAF) ، وأفران الاستقبال ، وعمليات ذوبان الصهاري.,انخفاض مستوى الرماد، ومحتوى الكبريت المسيطر عليه يساعد منتجي الصلب على تحقيق تعديل مستقر في الكربون وتحسين نوعية المعدن المنصهر.
بالمقارنة مع مواد الكربون العادية ، يوفر الكوكس البترولي المكثف حلًا فعالًا من حيث التكلفة لاسترداد الكربون والتحكم في العمليات المعدنية.
مزايا مضاف الكربون CPC لصناعة الصلب
كفاءة الكربون الثابتة العالية
يوفر CPC مصدرًا مركزًا للكربون للصلب والحديد المنصهر.
- زيادة محتوى الكربون بكفاءة
- تحسين استرداد الكربون
- تقليل استهلاك المضافات الكربونية
- دعم تركيبة الصلب المستقرة
نسبة كبريت منخفضة
التحكم في الكبريت مهم لإنتاج الصلب الجودة والحديد الصلب.
- تقليل إدخال الكبريت في المعدن المنصهر
- تلبية متطلبات الصلب
- تحسين الاتساق المعدني
نسبة رماد منخفضة
انخفاض محتوى الرماد يقلل من الشوائب غير المرغوب فيها أثناء الذوبان.
- الصلب المنصهر النظيف
- تشكيل أقل للخراب
- تحسين كفاءة الإنتاج
أداء حل الكربون الجيد
يسمح الهيكل المكثف لجسيمات CPC بالذوبان بفعالية في المعدن المنصهر عند اختيارها بشكل صحيح وفقًا لظروف الفرن.
المواصفات الكيميائية لمصنع الصلب
| البند | مواصفات نموذجية |
|---|
| الكربون الثابت | 98% دقيقة |
| كبريت (S) | 0.05%-1% |
| الرماد | ≤ 1% |
| المادة المتطايرة | ≤0.5% |
| الرطوبة | ≤0.5% |
| النيتروجين | حسب المتطلبات |
| حجم الجسيمات | 0-1mm، 1-5mm، 5-10mm، مخصصة |
يمكن تخصيص المواصفات وفقا لمتطلبات صناعة الصلب العملاء.
عملية إنتاج كوكس البترول المكسر
اختيار المواد الخام
يتم اختيار الكوكس البترولي الأخضر عالي الجودة وفقًا لما يلي:
- محتوى الكربون
- مستوى الكبريت
- محتوى أش
- الشوائب المعدنية
الحرارة العالية
كوكس البترول يُحرق عند درجات حرارة عالية إلى:
- إزالة المواد المتطايرة
- زيادة الكربون الثابت
- تحسين القيادة
- استقرار بنية الكربون
السحق والفحص
بعد الحرق ، يتم معالجة CPC إلى أحجام مختلفة للجزيئات لتطبيقات مختلفة في الفرن.
فحص الجودة
يتم اختبار كل دفعة على:
- الكربون الثابت
- الكبريت
- الرماد
- الرطوبة
- توزيع حجم الجسيمات
تطبيقات CPC في صناعة الصلب
فرن القوس الكهربائي (EAF) صناعة الصلب
يستخدم CPC كمضاف للكربون لضبط محتوى الكربون أثناء إنتاج الصلب.
- فولاذ الكربون
- الفولاذ المسبوب
- الفولاذ الخاص
صبّ فرن الحث
تساعد CPC مصانع الصهارة على تحقيق مستويات الكربون المطلوبة ل:
- الحديد الزهري
- الحديد الصلب
- صب الصلب
إنتاج سبائك الحديد
يمكن استخدام CPC كمصدر للكربون في:
- تصنيع السبائك الحديدية
- إنتاج سبائك السيليكون
- عمليات تخفيض المعادن
CPC مقابل GPC لصناعة الصلب
| السمة | CPC | GPC |
|---|
| الاسم الكامل | كوكس البترول المكثف | كوكس البترول المرسوم |
| المعالجة | الحرارة | الرسومات |
| هيكل الكربون | الكربون المتصلب | هيكل الجرافيت |
| امتصاص الكربون | جيد | أعلى |
| التطبيق | إضافة الكربون العامة لصناعة الصلب | إعادة الكربونية المتميزة |
| التكلفة | أكثر اقتصادية | أعلى |
أحجام جسيمات CPC المتاحة
الأحجام الشائعة:
- 0-1 ملم
- 1-3 ملم
- 1-5 ملم
- 5-10 ملم
- 10-30 ملم
تتوفر أحجام الجسيمات المخصصة وفقًا:
- نوع الفرن
- طريقة الشحن
- عملية الذوبان
التعبئة
العبوة القياسية:
- 25 كجم
- 500 كيلوغرام من الأكياس الكبيرة
- 1000 كيلوغرام من الأكياس الكبيرة
التعبئة والتعبئة المخصصة متوفرة.
لماذا تختار زين مضافات الكربون CPC؟
تزويد شركة ZhenAn بالكوكس البترولي المكثف
- محتوى الكربون الثابت
- مستوى الكبريت
- محتوى أش
- توزيع حجم الجسيمات
تتضمن مراقبة الجودة:
- اختبار التكوين الكيميائي
- فحص حجم الجسيمات
- تقييم اتساق المجموعة
نحن نقدم حلول CPC لمصانع الصلب ومصانع الصهارة ومصنعي المعادن.
الأسئلة الشائعة حول الكوكس البترولي المتصلب لصناعة الصلب
لماذا تستخدم CPC في صناعة الصلب؟
يستخدم كوكس البترول المتصلب كمضاف للكربون لزيادة محتوى الكربون في الصلب المنصهر والحديد خلال EAF وفرن الاستقبال وعمليات الصب.
ما هو الفرق بين CPC و GPC؟
يتم إنتاج CPC عن طريق التجفيف ، في حين يخضع GPC لعلاج graphitization إضافي. يوفر GPC بشكل عام كفاءة امتصاص الكربون أعلى لتطبيقات صناعة الصلب المتطلبة.
ما هو محتوى الكربون الثابت في صناعة الصلب؟
صناعة الصلب CPC عادة ما يكون محتوى الكربون الثابت حوالي 98٪ أو أعلى، اعتمادا على متطلبات الصف.
لماذا CPC منخفض الكبريت مهم؟
يساعد CPC منخفض الكبريت على تقليل امتصاص الكبريت أثناء الذوبان ويدعم إنتاج الصلب والحديد الصلب النظيف.
ما هي أحجام الجسيمات المتاحة؟
الأحجام الشائعة تشمل 0-1mm و 1-5mm و 5-10mm. يمكن توفير أحجام مخصصة.
هل يمكن لـ CPC استبدال المحركات الأخرى؟
يمكن لـ CPC استبدال بعض إضافات الكربون اعتمادًا على ظروف الفرن ومتطلبات الكربون وحدود الكبريت وأهداف الإنتاج.
Arabic
