كربيد السيليكون المعدني عالي الكفاءة 88٪ (0-5mm) للصب المتقدم
هذا الكربيد السيليكوني المعدني الممتاز تم تصميمه خصيصاً لتطبيقات الصهارة، مما يوفر أداءً متفوقًا في إزالة أكسدة وتكييف المعادن المنصهرة.
- استقرار جودة الصب:يقلل بشكل ملحوظ من مسامية وعيوب الغاز في الحديد الرمادي و الصلب مع قوة نزع أكسدة متفوقة.
- تحسين كيمياء الذوبان:لتحقيق استرداد دقيق للسيليكون والكربون في وقت واحد، مما يلغي الحاجة إلى إضافات مكلفة متعددة.
- الدرجة العليا 0-5 ملم الحجم:تم تصميمه للذوبان السريع في أفران الحث والقباب، وضمان 90% + معدلات الاسترداد.
- إطالة العمر الصلب:خفض مستويات FeO في الخامات لتقليل التآكل الكيميائي لملاعب الفرن والكؤوس.
- موثوقية المصنع المباشرمصدرها مباشرة من "زينان" مع استقرار كيميائي ثابت من دفعة إلى دفعة ومراقبة جودة معتمدة من "آي إس أو".
الدور الاستراتيجي لـ 88% من السيكريوم في عمليات الصهارة
في تطبيقات الصهارة الراقية ، فإن نقاء وحجم الحبوب من كربيد السيليكون أمر بالغ الأهمية. تم تصميم درجة SiC 88٪ من 0-5mm خصيصًا "لتكييف" المعادن.هذا التوزيع الحبيبية الدقيقة إلى المتوسطة يوفر التوازن المثالي للمساحة السطحية والكثافة لدخول الذوبان.
عندما يضاف إلى الفرن، الكربيد السيليكي يتفاعل مع أكسيدات المعادن، ليس فقط تنظيف المعدن ولكن أيضا إطلاق كمية كبيرة من الحرارة،المساعدة في الحفاظ على درجة الحرارة وتقليل نفقات الطاقة العامة.
التطبيقات الأساسية وفوائد الصهارة
التلقيح والنووة
يعمل SiC 88% كمُلقح قوي طويل الأمد. إنه يزيد من عدد الخلايا المُتحفزة ويشجع على ارتفاع عدد رقائق الجرافيت من النوع "A" في الحديد الرمادي،والتي هي ضرورية للضغط الصلبة والقدرة على العمل.
شحن الفرن التحفيزي
الحجم 0-5 ملم هو مثالي لشحن "ساندويتش" في الفرن الحثية.يمكنك زيادة وقت الاتصال وتأكد من أن الكربون والسيليكون يتم امتصاصها قبل أن تتشكل طبقة الخردة بالكامل.
إدارة الخث
وتشير مصانع الصهارة التي تستخدم 88٪ من SiC إلى أن الخردة "رقيقة" بكثير وأكثر قابلية للتعامل معها.مما يسهل إزالة الخث والحد من خطر إدراج الخث في الصب النهائي.
البيانات التقنية والمواصفات الكيميائية
| العنصر / المعلم |
القيمة |
الخصائص الجسدية |
تفاصيل |
| محتوى SiC |
880.0% دقيقة |
حجم الجسيمات |
0-5 ملم (مصفوفة) |
| الكربون الحر |
20.5% - 4.5% |
غرامات (<0.5 ملم) |
≤ 10% |
| الألومنيوم (Al) |
≤ 0.8% |
مظهره |
الحبوب البلورية الداكنة |
| الفوسفور (P) |
≤ 0.03% |
الكثافة السائبة |
1.40 - 1.50 غرام/سم3 |
| النيتروجين (N) |
≤ 0.01% |
صلابة |
9.0 - 9.2 موهز |
لماذا يختار المهنيون في صناعة الصهارة زينان 0-5mm SiC
- صفر خسارة الغبار:عملية الفحص المتقدمة لدينا تضمن أن نطاق 0-5 ملم لديه الحد الأدنى من الغبار الدقيق للغاية، ومنع فقدان المواد من خلال أنظمة استخراج الفرن.
- تحسين القدرة على العمل:من خلال تعزيز توزيع الجرافيت المتساوي، يساعد سي سي لدينا صناعات الصهارة على إنتاج الصب الأسهل للآلات، والحد من ارتداء الأدوات للعميل النهائي.
- قيادة التكلفة والفائدة:يوفر SiC 88٪ "التكلفة لكل نقطة" من السيليكون والكربون لعمليات الصهارة على نطاق واسع مقارنة مع درجات نقاء أعلى.
الأسئلة الشائعة: الأسئلة الشائعة
لماذا 0-5mm هو الحجم المفضل للاستخدام في الصهارة؟
يقدم نطاق 0-5 ملم مزيجًا ممتازًا من الجسيمات الدقيقة للتفاعل الفوري والحبوب المتوسطة التي تعيش لفترة طويلة بما فيه الكفاية لإزالة أكسدة حجم الذوبان بأكمله.هذا يضمن تأثير "التطعيم" المتسق طوال عملية الصب.
هل يمكن لـ (سي سي) بنسبة 88% أن يحل محل إعادة الكربونية الحالية؟
نعم، جزئياً. بينما قد تحتاج إلى إعادة تشغيل مخصصة للتعديلات النهائية، يقدم SiC 88 مصدراً مستقراً للغاية للكربون (حوالي25-30٪ من الوزن) والتي غالبا ما تكون أكثر استمرارا من الجرافيت الاصطناعي.
هل يزيد استخدام السيك 88% من خطر حفر الغاز؟
في الواقع، إنه يفعل العكس، من خلال إزالة الأكسجين من الذوبان، يقلل السيك 88 من احتمالية تكوين غاز ثاني أكسيد الكربون أثناء التجمد،الذي هو السبب الرئيسي لثقوب الدبابيس والثقوب في الصب.
كيف يُحسن الكربيد السيليكوني الخصائص الميكانيكية للحديد؟
من خلال زيادة مواقع النواة للجرافيت، فإنه يمنع تشكيل الكربيدات الحديدية الضخمة (السمنتيت).الحديد الأكثر مرونة مع قوة سحب أفضل وخصائص تخفيف الاهتزاز.
ما هو معدل الإضافة النموذجي للحديد الرمادي؟
معظم مصانع الصهارة تضيف ما بين 0.5٪ و 1.2٪ من الوزن من إجمالي الشحنة. ومع ذلك، فإن المبلغ الدقيق يعتمد على نوعية الخردة الخاصة بك والمقصد السيليكون / الكربون المكافئ (CE).
هل (زينان سي سي) 88% متوافقة مع المعايير الدولية؟
كل شحنة من (زينان) يتم اختبارها لتلبية المعايير المعدنية الدوليةنحن نقدم شهادة التحليل (COA) ويمكن أن نرتب لاختبار الطرف الثالث (SGS / BV) للتحقق من المواصفات الكيميائية والحجم قبل أن تغادر المواد من منشأتنا.