يتم تحديد سعر كربيد السيليكون (SiC) بشكل رئيسي بواسطةالنقاء (حجم SiC) ، تكاليف المواد الخام، عملية الإنتاج، حجم الجسيمات ودرجة التطبيقفي المشتريات الصناعية، وخاصةكربيد السيليكون الأسود بنسبة نقاء أقل من 85٪ (70٪، 75٪، 80٪، 85٪)، والأسعار حساسة للغاية لتقلبات المواد الخام الكربونية، وتكلفة الكهرباء أثناء الصهر، ودقة السحق / تصنيف.توزيع الجسيمات أكثر صرامة، وانخفاض مستويات الشوائب (Fe2O3، الكربون الحر، SiO2) سيزيد بشكل كبير من سعر السوق النهائي.
| الدرجة | محتوى SiC (%) | الكربون الحر (%) | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | نطاق حجم الحبوب | الكثافة السائبة (غ/سم3) | الاستخدام الرئيسي |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| سي سي 85 | ≥ 85 | ≤3.0 | ≤50 | ≤0.5 | 0 ′′1 ملم، 1 ′′3 ملم، 3 ′′5 ملم | 1.40155 | المعادن عالية الجودة |
| سي سي 80 | 80 ¢ 84 | ≤40 | ≤60 | ≤0.6 | 0 ≈ 1 ملم، 1 ≈ 5 ملم | 1.35150 | إزالة أكسدة الفولاذ |
| سي سي 75 | 75 ¢79 | ≤50 | ≤70 | ≤0.8 | 0 ≈ 10 ملم | 1.30145 | صناعة الصهارة والصب |
| سي سي 70 | 70 ¢ 74 | ≤60 | ≤80 | ≤1.0 | 0 ≈ 10 ملم، مسحوق | 1.25140 | المعادن منخفضة التكلفة |
يتم إنتاج الكربيد السيليكوني في فرن أتشيسون باستخدامرمل السيليكا عالي النقاء وكوكس البترولأي تقلبات في أسعار الكوكس أو جودة السيليكا تؤثر بشكل مباشر على تكلفة الإنتاج. غالباً ما يستخدم السيليكا من الدرجة المنخفضة (70٪ إلى 80٪) مواد خام أرخص ، ولكنه لا يزال يعتمد بشكل كبير على مدخل الطاقة.
إن إنتاج SiC يستهلك طاقة كثيفة للغاية ، مما يتطلب دورات فرن طويلة في درجات حرارة عالية.أكبر مكونات تسعير SiC، وخاصة في المناطق ذات أسعار الطاقة الصناعية غير مستقرة.
إن محتوى SiC الأعلى يعني تفاعلًا أكثر كفاءة وتشكيل بلورات أفضل ، ولكن أيضًا تكلفة معالجة أعلى.
حتى تغيير 2 ٪ في محتوى SiC يمكن أن يؤثر بشكل كبير على أسعار السوق.
الدرجات الدقيقة (مثل مسحوق أو مادة منخفضة الدرجة 0 ′′ 1mm) تتطلبعمليات سحق إضافية، طحن، وفحص، زيادة تكلفة الإنتاج. المواد الخام أرخص بسبب انخفاض تعقيد المعالجة.
مستويات منخفضة منFe2O3، Al2O3، والكربون الحرتتطلب صناعات مثل صناعة الصلب كيمياء أكثر استقراراً، مما يزيد من السعر مقارنة بتطبيقات الصب العامة.
الكربيد السيليكوني مرتبط بقوة مع:
عندما يزداد إنتاج الصلب على الصعيد العالمي ، ترتفع أسعار SiC عادة بسبب ارتفاع الاستهلاك.
الـ SiC 85 لديه كفاءة تحويل أعلى للكربون والسيليكون وهو أكثر ملاءمةعمليات إزالة أكسدة الفولاذ عالية الجودة، مما يؤدي إلى إنتاج أفضل وأكثر نظافة في الصلب. SiC 80 هو أكثر فعالية من حيث التكلفة ويستخدم على نطاق واسع في صناعة الصلب القياسية حيث لا تكون هناك حاجة إلى نقاء فائق.
يستخدم SiC 85 فيالمعادن المتحكم بها وإنتاج السبائك عالية القوة، بينما يستخدم سي سي 75 بشكل رئيسي فيتطبيقات الصهارة والصب العامالفجوة في الأسعار تعكس مستوى النقاء وتسامح الشوائب.
يوفر SiC 80 أداءً كيميائيًا أكثر استقراراً ومعدل استعادة أفضل في أفران الصلب.المواد ذات المستوى المالي، غالبا ما تستخدم عندما يكون التحكم في التكاليف أكثر أهمية من اتساق الأداء.
يتم تحديد أسعار كربيد السيليكون من خلال مزيج منتكلفة المواد الخام واستهلاك الطاقة ومستوى النقاء وحجم الجسيمات ودورات الطلب في السوقبالنسبة للمشترين الصناعيين، فإن اختيار الجودة المناسبة (70٪، 75٪، 80٪، 85٪) أمر حاسم لتحقيق التوازن بين الجودة المناسبة والجودة المناسبة.كفاءة التكلفة والأداء المعدنيالصفات المنخفضة تقلل من التكلفة، في حين أن الصفات العالية تحسن استقرار العملية وجودة المعدن.
لأنه يعتمد بشكل كبير علىتكلفة الكهرباء وأسعار الكوكس ودورات الطلب في صناعة الصلب، والتي كلها تتغير بشكل متكرر.
أجل، إنّ محتوى السيكسيد الكربونيّ أعلى (مثل 85%) يتطلّب مواد خام أفضل ومعالجة أكثر سيطرة، مما يزيد من تكلفة الإنتاج.
أجل، المواد الأكثر دقة والأكثر دقة تتطلب معالجة إضافية مما يجعلها أكثر تكلفة
يعد SiC 75% و SiC 70% عادةً الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتطبيقات الصهارة والمعادن العامة.
مستويات الشوائب المنخفضة تتطلب خطوات تكرير إضافية ، مما يزيد من تكلفة الإنتاج والسعر النهائي.
أجل، خلال فترات إنتاج الصلب العالي، يرتفع الطلب بشكل حاد، مما يدفع أسعار السيكسيدين إلى الأعلى.
نحن نقدمتصنيفات كربيد السيليكون الأسود أقل من 85% (70٪، 75%، 80٪، 85%)مع الجودة المستقرة، والشوائب الخاضعة للرقابة، والأسعار التنافسية للمصنع للمشترين الصناعيين العالميين.
✔ إمدادات ثابتة لصناعات الصلب والصهارة
✔ مراقبة صارمة لحجم الجسيمات والاتساق الكيميائي
✔ تعبئة جاهزة للتصدير وشحن سريع
اتصل شخص: Mr. xie
Arabic
