أخبار الشركة عن ما هي الكربوريزرات الشائعة من الجرافيت؟

أنواع الكربورايزر:

وفقًا لغرض الصب ، يتم تقسيمه إلى: عامل كربوريزة الحديد القابلة للتلاعب ، وكيل كربوريزة الحديد الرمادي ، وكيل كربوريزة الصلب المصبوب ، وكيل كربوريزة الصلب الخاص.

1. تستخدم سخانات الحديد القابلة للتلاعب بشكل عام منتجات عالية الكربون ومنخفضة الكبريت من سخانات الكبريت. متطلبات محتوى الكبريت صارمة نسبياً. يتم التحكم فيها بشكل عام في::≤0.1٪، S: ≤0.05٪

2الفرق الرئيسي في المؤشر الفني بين محرّك الحديد الرمادي ومحرّك الحديد القابل للتنايل هو التحكم في الكبريت. المطلوب العام للمؤشر هو S: ≤0.5%.

3أنواع المكربرات في صب الصلب (صناعة الصلب) معقدة نسبيا. بشكل عام، ستختار مصانع الصلب الكبيرة مجموعة متنوعة من المكربرات وفقًا لأنواع الصلب المختلفة.ولكن المواد العامة هي الفحم المحترق وجسيمات الجرافيت أو كرات الجرافيت، ويتم استخدام الجرافيت الطبيعي أيضاً. عندما يتم كسره، تتراوح نسبة المحتويات من 75 إلى 99٪.

الكربون الثابت والرماد هما معياران متناقضان في عامل الكربوريزة ، وهما أيضًا معياران مهمان يؤثران على كفاءة الكربوريزة.إذا كان محتوى الكربون الثابت ومحتوى الرماد في عامل الكربورات مرتفعين، فإن كفاءة التكربير ستكون عالية ؛ خلاف ذلك ، ستكون كفاءة التكربير منخفضة.

الطريقة التي يتم بها إضافة الكربورايزر لها تأثير كبير على معدل امتصاص الكربورايزر.

1يتم إضافة عامل الكربور في الفرن أثناء الشحن

عند الشحن، خلط عامل الكربوريزة مع الشحنة ووضعها في أسفل ووسط فرن الحث.يتم إضافة وكيل carburizing إلى الفرن جنبا إلى جنب مع شحنة المعدن أثناء الشحنبسبب وقت العمل الطويل ، فإن كفاءة الكربونية أعلى من تلك المضافة أثناء الضغط. إنها أعلى بكثير عندما يكون الحديد سائلاً. كفاءة الكربونية مرتفعة.

2يتم إضافة عامل الكربور في الفرن أثناء الشحن

عند الضغط على الحديد ، فإن إضافة عامل كربوريزة إلى المكعب سيكون لها كفاءة كربوريزة أقل بكثير من إضافته إلى الفرن.