سبائك السيليكون والكالسيوم عبارة عن سبيكة تتكون من السيليكون والكالسيوم ، وتحتوي عادةً على ما بين 28٪ و 35٪ كالسيوم و 55٪ إلى 65٪ سيليكون ، اعتمادًا على التطبيق المقصود.يتم استخدامه كمزيل للأكسدة ومزيل الكبريت في إنتاج الفولاذ والسبائك الحديدية الأخرى ، بالإضافة إلى عقدة في إنتاج حديد الدكتايل.فيما يلي الخطوات العامة المتبعة في إنتاج سبائك الكالسيوم من السيليكون:
تحضير المواد الخام: يتم سحق المواد الخام أولاً ، مثل الكوارتز ، وفحم الكوك ، وكربونات الكالسيوم ، والمواد المضافة الأخرى ، ثم فرزها إلى الحجم المطلوب.
الصهر: يتم بعد ذلك خلط المواد الخام المحضرة وشحنها في فرن القوس الكهربائي ، حيث يتم صهرها عند درجة حرارة تتراوح بين 1500 درجة مئوية و 1800 درجة مئوية.
صناعة السبائك: بمجرد صهر المواد الخام ، يضاف الكالسيوم إلى الفرن كسبيكة صلبة لتقليل السيليكون وزيادة محتوى الكالسيوم إلى المستوى المطلوب.
التكرير: يتم بعد ذلك تنقية السبيكة المنصهرة لإزالة الشوائب والأكسجين الزائد والكبريت باستخدام تقنيات مثل فقاعات الأرجون أو تفريغ الغاز.
الصب: بعد التكرير ، يتم صب السبائك المنصهرة في قوالب أو يتم ترسيخها على آلة الصب المستمر لتشكيل الشكل والحجم المطلوبين.
اتصل شخص: Mr. xie
