اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
مزيد من المعلومات يسهل التواصل بشكل أفضل.
تم الإرسال بنجاح!
اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
السليكون الحديدي عالي الكربون (HCFeSi) عبارة عن سبيكة من الحديد والسيليكون والكربون ، تحتوي عادةً على ما بين 60٪ و 90٪ سيليكون و 6٪ إلى 9٪ كربون.تشبه عملية إنتاج HCFeSi تلك الخاصة بالسيليكون الحديدي القياسي ، مع بعض الخطوات الإضافية لدمج محتوى الكربون.تتضمن العملية عادةً الخطوات التالية:
تداول وتحضير المواد الخام: يستقبل المصنع المواد الخام مثل الكوارتز (السيليكا) وفحم الكوك (أو مصادر أخرى للكربون) وخام الحديد أو خردة الحديد.يتم سحق المواد وغربلتها وخلطها بنسب مناسبة لإنتاج المادة الأولية للفرن.
شحن الفرن: يتم شحن المادة الخام في فرن القوس المغمور أو فرن القوس الكهربائي.الفرن مبطن بالطوب الحراري لتحمل درجات الحرارة العالية والتفاعلات الكيميائية التي تحدث أثناء العملية.
الاختزال والتكرير: يتم تسخين الفرن إلى درجة الحرارة المرغوبة باستخدام الأقواس الكهربائية أو مواقد الوقود الأحفوري.تتسبب الحرارة في أن تخضع المواد الخام لتفاعل اختزال ، حيث يتم تقليل السيليكون في الكوارتز بواسطة الكربون الموجود في فحم الكوك لإنتاج السيليكون الحديدي.في حالة HCFeSi ، يشتمل التفاعل أيضًا على كربون إضافي لإنتاج محتوى الكربون المطلوب.يحدث التفاعل في وجود عامل تدفق ، مثل الحجر الجيري أو الدولوميت ، مما يساعد على إزالة الشوائب من المعدن.
التنصت والصب: بمجرد اكتمال التفاعل ، يتم سحب HCFeSi المنصهر من الفرن ويصب في قوالب أو يُسمح له بالتصلب في سبائك.ثم يتم تبريد المسبوكات وتقسيمها إلى الحجم المطلوب للشحن.
معالجة ما بعد الإنتاج: تتضمن الخطوة الأخيرة في إنتاج HCFeSi معالجة ما بعد الإنتاج ، مثل التكسير والغربلة والتعبئة ، لإعداد المواد للشحن واستخدامها في مختلف الصناعات.