أخبار الشركة عن تطبيق معدن المنغنيز

(1) معدن المنغنيز كمزيل للأكسدة
في عملية صناعة الصلب ، سوف يتأكسد بعض الحديد مع الشوائب لتكوين أكسيد الحديدوز.نظرًا لارتفاع قابلية الذوبان لأكسيد الحديد في الفولاذ المصهور ، سيزداد محتوى الأكسجين في الفولاذ المصهور ، وستؤدي زيادة محتوى الأكسجين في الفولاذ المصهور إلى زيادة محتوى الأكسجين في الفولاذ المصهور.سيؤثر ذلك على أداء الفولاذ ، لذلك من المطلوب بشكل صارم ألا يتجاوز محتوى الأكسجين في الفولاذ 0.02٪ أثناء الإنتاج.عند إضافة المنجنيز إلى الفولاذ المصهور ، يتفاعل المنجنيز مع أكسيد الحديد لتشكيل خبث أكسيد غير قابل للذوبان ، والذي يطفو على السطح السائل للفولاذ المصهور ، وذلك لتقليل محتوى الأكسجين في الفولاذ.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يقلل المنجنيز أيضًا من الحديد O في الفولاذ إلى الحديد ، وذلك لتحسين جودة الفولاذ بشكل أفضل.
(2) استخدام المنغنيز المعدني كعامل لإزالة الكبريت
في الفولاذ المصهور ، يوجد الكبريت على شكل كبريتيد الحديد.في عملية العمل الساخنة للفولاذ ، فإن الصهر المبكر لمركب FeS سوف يتسبب في تكسير قطعة العمل ، وإنتاج هشاشة ساخنة ، وتقليل ليونة وصلابة الفولاذ ، وإنتاج شقوق في عملية الحدادة والدرفلة.الكبريت لا يفضي إلى قابلية اللحام ويقلل من مقاومة التآكل.قوة الربط بين المنغنيز والكبريت أقوى من قوة الحديد والكبريت.لذلك ، بعد إضافة سبائك المنغنيز إلى الفولاذ المصهور ، سيتم تشكيل كبريتيد المنغنيز بنقطة انصهار عالية ، ثم يتم نقله إلى الخبث لتقليل محتوى الكبريت في الفولاذ وتحسين خصائص التشكيل والدرفلة.
(3) معدن المنغنيز كعنصر سبيكة
يمكن أن يحسن المنغنيز مقاومة التآكل والصلابة والقوة والصلابة للصلب ، لذلك يمكن أن يصبح عنصر سبيكة مهمًا في مختلف أنواع الفولاذ.على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي إضافة 0.8٪ - 1.7٪ منجنيز إلى سبائك الصلب المنخفضة إلى زيادة قوة الفولاذ بنسبة 20٪ - 30٪ مقارنة بالفولاذ الكربوني العادي.