يمكن أن تؤدي إضافة كمية معينة من السيليكون إلى الفولاذ إلى تحسين قوة وصلابة ومرونة الفولاذ بشكل كبير.لذلك ، عند صهر الفولاذ الإنشائي (يحتوي على السيليكون 0.40-1.75٪) ، فولاذ الأداة (يحتوي على SiO.30-1.8٪) ، فولاذ الزنبرك (يحتوي على SiO.40-2.8٪) وفولاذ السيليكون المحول (يحتوي على 2.81-4.8٪ من السيليكون) ، كما يستخدم Ferrosilicon كعامل صناعة السبائك.في الوقت نفسه ، إنها تقنية جديدة فعالة لتحسين جودة الفولاذ وتقليل التكلفة وتوفير الحديد من خلال تحسين شكل الإضافات وتقليل محتوى عناصر الغاز في الفولاذ السائل.إنها مناسبة بشكل خاص لإزالة الأكسدة من الفولاذ المصهور في الصب المستمر.أثبتت الممارسة أن السيليكون الحديدي لا يلبي فقط متطلبات إزالة الأكسدة لصناعة الفولاذ ، ولكن لديه أيضًا أداء إزالة الكبريت ومزايا النسبة الثقيلة والاختراق القوي.

في الفولاذ المشعل ، يتم استخدام الفيروسيليكون لإزالة الأكسدة من الترسيب وإزالة الأكسدة من الانتشار.كما يستخدم الطوب الحديد كعامل صناعة السبائك في صناعة الصلب.يمكن أن تؤدي إضافة كمية معينة من السيليكون إلى الفولاذ إلى تحسين قوة وصلابة ومرونة الفولاذ بشكل كبير ، وتحسين نفاذية الفولاذ وتقليل فقد التباطؤ لصلب المحولات.محتوى السيليكون في الفولاذ العام هو 0.15٪ -0.35٪ ، محتوى السيليكون في الفولاذ الإنشائي 0.40٪ -1.75٪ ، محتوى السيليكون في فولاذ الأداة 0.30٪ -1.80٪ ، محتوى السيليكون في الفولاذ الزنبركي 0.40٪ -2.80 ٪ ، محتوى السيليكون في الفولاذ المقاوم للحمض هو 3.40٪ -4.00٪ ، ومحتوى السيليكون في الفولاذ المقاوم للحرارة هو 1.00٪ ~ 3.00٪.يحتوي فولاذ السيليكون على 2٪ ~ 3٪ سيليكون أو أعلى.